釬焊一般在釬焊機(jī)(見圖7-37)上完成，材料釬 較低，耐熱性較差，并且多采用搭接形式，增加了母材消耗和結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。

焊連接時(shí)，工件變形小，接頭一般是以搭接形式裝配，焊繼光滑美觀，適合于焊接精密、復(fù)雜和由不同材料組成的構(gòu)件，如蜂窩結(jié)構(gòu)板、葉片、硬質(zhì)合金刀具和印刷電路板等。釬焊前必須對(duì)工件進(jìn)行細(xì)致的加工和嚴(yán)格的清洗，除去油污和過厚的氧化膜，并保證接口裝配間隙。一般要求接口裝配間隙為0.01~

0.2mm。目前釬焊工藝在航空航天、電子電器、機(jī)械制造、交通工具、通信和先進(jìn)武器系統(tǒng)等方面獲得廣泛的應(yīng)用。

7.3.4金屬材料焊接術(shù)語 圖7-37 釬焊機(jī)

金屬材料焊接術(shù)語見表7-2

表7-2金屬材料焊接術(shù)語

序號(hào) 術(shù) 語 釋義

焊接種方法通過加熱或加壓、或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件達(dá)到結(jié)合的

2

定位焊 為裝配和固定焊件接頭的位置而進(jìn)行的焊接

3

焊接性 材料在限定的施工條件下焊接成規(guī)定設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件，并滿足預(yù)定服求

熔焊

的能力。焊接性受材料、焊接方法、構(gòu)件類型及使用求等因素的影響

5

將待焊處的母材金屬熔化形成焊縫的焊接方法

堆焊 為增大或恢復(fù)焊件尺寸，或使焊件表面獲得具有特殊性能的熔敷金屬而進(jìn)行

6

的焊接

電弧焊 利用電弧作為熱源的熔焊方法

7

壓焊 焊接過程中，必須對(duì)焊件施加壓力(加熱或不加熱)，以完成焊接的方法。

8

電阻焊 工件組合后通過電極對(duì)其施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)城

包括固態(tài)焊、熱壓焊、擴(kuò)散焊、氣壓焊及冷壓焊等

9

產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法

焊劑

燁接時(shí)，能夠熔化成熔渣和氣體，對(duì)熔化金屬起保護(hù)和冶金物理化學(xué)作用的種物質(zhì)。用于理弧焊的為埋弧焊劑。用于釬焊的有硬釬焊釬劑和軟釬焊釬劑